АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ
ЯНГДЮМХЕ ДНЙСЛЕМРНБ НМКЮИМ
дНЙСЛЕМРШ Х АКЮМЙХ НМКЮИМ

нАЯКЕДНБЮРЭ

АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

экономика



Отправить его в другом документе АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ Hits:


ДРУГИЕ ДОКУМЕНТЫ

Анализ объема производства и продаж
Финансовая отчетность
Анализ обновления продукции и ее качества
1С:ПРЕДПРИЯТИЕ - Основы построения ╚Бухгалтерского учёта╩ в системе 1С:Предприятие
Конкуренция и рыночная власть. Антимонопольное регулирование
Евроцентризм и новое представление о собственности для России
Государственный бюджет как экономическая категория
монополия
 

АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ


3.1. Общие положения


С использованием материальных ресурсов связано производство любого вида производимой продукции (выполнение работ, оказание услуг). В ряде случаев затраты на материальные ресурсы сос 747i87ih 090;авляют около 80% затрат на производство продукции, то есть они служат основой и являются необходимым условием выполнения программы выпуска и реализации продукции (работ, услуг), снижения ее себестоимости. Особо важное значение имеет комплексное использование материальных ресурсов, их рациональный расход, по возможности применение более дешевых и эффективных материалов в целях улучшения финансового сос 747i87ih 090;ояния организации.

К материальным ресурсам относятся различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфабрикатов, которые организации приобретают для использования в своей хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, выполнения работ, оказания услуг.

Материальные ресурсы, как следует из п.42 Методических указаний по бухгалтерскому учету материально-производственных запасов, утвержденных Приказом Минфина России от 28.12.2001 N 119н, - это сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо, тара, запасные части, строительные и прочие материалы.

К материальным затратам приравниваются и другие затраты, в целом сос 747i87ih 090;авляющие статью "Материальные расходы". При этом к прямым расходам относятся затраты на приобретение сырья и (или) материалов, используемых в производстве товаров (выполнении работ, оказании услуг) и (или) образующих их основу либо являющихся необходимым компонентом при производстве товаров (выполнении работ, оказании услуг), а также расходы на приобретение комплектующих изделий, подвергающихся монтажу, и (или) полуфабрикатов, подвергающихся дополнительной обработке у налогоплательщика.



При анализе использования материальных ресурсов рассматриваются ресурсы, которые поименованы в перечне сос 747i87ih 090;ава материальных затрат отраслевых инструкций по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг), а именно:

- материалы, используемые для упаковки или иной подготовки произведенной или реализованной продукции (включая предпродажную подготовку);

- материалы, используемые на производственные и хозяйственные нужды, связанные с проведением испытаний, контроля, содержанием, эксплуатацией основных средств, и на иные подобные цели;

- инструменты, приспособления, инвентарь, приборы, лабораторное оборудование, специальная одежда и другое имущество, если оно не является амортизируемым имуществом;

- комплектующие изделия, подвергающиеся монтажу;

- полуфабрикаты, подвергающиеся дополнительной обработке;

- топливо, вода и энергия всех видов, расходуемые на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопление зданий, трансформацию и передачу энергии;

- работы и услуги производственного характера, выполняемые сторонними организациями или индивидуальными предпринимателями, или структурными подразделениями организации.

К работам (услугам) производственного характера относятся выполнение отдельных операций по производству (изготовлению) продукции, выполнению работ, оказанию услуг, обработке сырья (материалов), контроль за соблюдением установленных технологических процессов, техническое обслуживание основных средств и другие подобные работы.

К работам (услугам) производственного характера также относятся транспортные услуги сторонних организаций (включая индивидуальных предпринимателей) или структурных подразделений самой организации по перевозкам грузов внутри организации, в частности перемещение сырья (материалов), инструментов, деталей, заготовок, других видов грузов с базисного (центрального) склада в цеха (отделения) и доставка готовой продукции в соответствии с условиями договоров (контрактов);

- материальные затраты, связанные с содержанием и эксплуатацией основных средств и иного имущества природоохранного назначения (связанные с содержанием и эксплуатацией очистных сооружений, золоуловителей, фильтров и других природоохранных объектов, на захоронение экологически опасных отходов, на приобретение услуг сторонних организаций по приему, хранению и уничтожению экологически опасных отходов, очистке сточных вод, платежи за предельно допустимые выбросы (сбросы) загрязняющих веществ в природную среду и т.п.).

К материальным затратам также относятся:

- расходы на рекультивацию земель и иные природоохранные мероприятия, если иное не предусмотрено нормативными документами;

- потери вследствие недостачи или порчи при хранении и транспортировке товарно-материальных ценностей в пределах норм естественной убыли, утвержденных в порядке, установленном Правительством РФ;

- технологические потери при производстве или транспортировке;

- расходы на горно-подготовительные работы при добыче полезных ископаемых, по эксплуатационным вскрышным работам на карьерах и нарезным работам при подземных разработках в пределах горного отвода горнорудных предприятий.

При анализе использования материальных ресурсов в производстве оценивается выполнение плана по снижению материалоемкости всей выпускаемой продукции и отдельных изделий, выявляются перерасход отдельных видов сырья, материалов, топлива, энергии в результате несоблюдения установленных норм их расхода и увеличения отходов и потерь, завышение норм расхода материальных ресурсов и сос 747i87ih 090;авление нереальных планов по их экономии.

Основными показателями, характеризующими использование материальных ресурсов в производстве, являются общая материалоемкость всей товарной продукции и удельная материалоемкость конкретных видов изделий. При этом уровень материалоемкости товарной продукции определяется путем соотношения материальных затрат на ее производство и стоимости той же продукции. Удельная материалоемкость отдельных изделий устанавливается путем соотношения материальных затрат на их производство и цены этих изделий.

При анализе использования материальных ресурсов необходимо выполнить следующие задачи, а именно:

1) определить обеспеченность организации необходимыми материальными ресурсами для производства продукции (работ, услуг);

2) выявить уровень материалоемкости продукции за ряд отчетных периодов;

3) рассмотреть действие отдельных факторов, связанных с изменением уровня материалоемкости выпускаемой продукции;

4) проанализировать имеющиеся у организации потери вследствие вынужденных замен материалов и простоев рабочих машин и оборудования в случае отсутствия материалов;

5) выявить, какое влияние оказывает материально-техническое снабжение и уровень использования материальных ресурсов на объем выпускаемой продукции и ее себестоимость;

6) ответить на вопросы: имеются ли у организации возможности снижения материальных затрат и какое это окажет влияние на себестоимость производимой продукции.

Для проведения качественного анализа использования материальных ресурсов необходимо использовать все источники информации, к которым, в первую очередь, относятся:

- бизнес-планы;

- данные аналитического и синтетического учета материалов в бухгалтерской службе организации;

- форма N 5 "Приложение к бухгалтерскому балансу";

- формы статистической отчетности о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг) и др.


3.2. Анализ материалоемкости продукции


Анализ материалоемкости продукции начинается с сопоставления показателей общей материалоемкости отчетного года в ценах на выпускаемую товарную продукцию, принятых в плане.

Для проведения анализа приведем в таблицах данные организации по выпуску продукции и ее материалоемкости (см. табл. 16 и 17).


Таблица 16


Данные по выпуску продукции


Наименование
изделий═

Количество══
изделий (шт.)═

По плану═══════════════════════

Отклонения
по гр. 7
от цен═

Выпуск продукции════
в отчетном году, принятый
в плане (тыс. руб.)══

Увеличение
(+) или═══
уменьшение
(-)═══════
выпуска═══
продукции═
за счет═══
изменения═
плана═════
(тыс. руб.)
(гр. 9 -══
гр. 10)═══

Влияние═════
изменения═══
планового═══
ассортимента
на═══════ ═══
себестоимость
продукции═══
(тыс. руб.)═
(+, -)══════
(гр. 11 x═══
(гр. 8 :════
100))═══════

по═
плану

фактически

цена
(руб.)

себестоимость
(руб.)══

выпуск═
продукции
(тыс. руб.)

себестоимость
продукции═
(тыс. руб.)

затраты
на 1 руб.
продукции
(коп.)

при════════
фактическом
объеме и═══
ассортименте
(гр. 2 x═══
гр. 3)═════

при═══
фактическом
объеме и═
плановом═
ассортименте
продукции

А════

1═

2═══

3═

4═════

5════

6═════

7═══

8═══

9════

10════

11═══

12════

Изделие "А"

13 130

14 864═

408══

339,9═══

5 357══

4 463═══

83,31═

-7,0═

6 064══

5 622══

+442═══

-30,9═══

Изделие "Б"

7 000

7 001═

673,9

643,1═══

4 717══

4 502═══

95,44═

+5,13═

4 718══

4 950══

-232═══

-11,9═══

Изделие "В"

3 000

3 000═

84,0

79,0═══

252══

237═══

94,05═

+3,74═

252══

264══

-12═══

-0,4════

Изделия "Г"

-═

-═══

-══

-═════

1 180══

1 157═══

98,05═

+7,74═

1 060══

1 238══

-178═══

-13,8═══

Товары═════
прочие═════

-═

-═══

-══

-═════

550══

529═══

96,18═

+5,87═

557══

577══

-20═══

-1,2════

Итого══════





12 056══

10 888══

90,31═

х═══

12 651══

12 651══

0═══

-58,2═══


Таблица 17


Данные по материалоемкости по элементам затрат


Элементы═
материальных
затрат══

Материальные══
затраты 2001 г.═
(тыс. руб.)═══

Материалоемкость выпущенной
продукции 2001 г. (коп.)══

по плану

фактически

отклонение
от плана

по плану

фактически

Материальные
затраты -═══
всего═══════

8632═

8977══

71,6═

70,96═

-0,64═

в том числе:
- сырье и═══
основные════
материалы═══

1413═

1347══

11,72

10,65═

-1,07═

- покупные══
полуфабрикаты
и═══════════
комплектующие
изделия═════

6956═

7340══

57,7═

58,02═

+0,32═

- топливо═══

83═

90═

0,69

0,71═

+0,02═

- энергия═══

70═

80═

0,58

0,63═

+0,05═

- прочие════
расходы═════

110═

120═

0,91

0,95═

+0,04═


Анализ материалоемкости продукции начинается с сопоставления показателя общей материалоемкости отчетного года в ценах на выпущенную продукцию, принятых в плане (70,96 коп. исходя из расчета - 8977 тыс. руб. : 12 651 тыс. руб. х 100), с плановыми данными (71,6 коп. исходя из расчета - 8632 тыс. руб. : 12 056 тыс. руб. х 100).

В приведенных данных табл. 17 материалоемкость выпущенной продукции больше плановой на 0,64 коп. (70,96 коп. - 71,6 коп.), или на 0,89% (0,64 коп. : 71,6 коп. х 100).

Экономия материальных ресурсов сос 747i87ih 090;авила 81 тыс. руб. (0,64 коп. х 12 651 тыс. руб. : 100).

Изменение плановых цен на материальные ресурсы оказало незначительное влияние на фактическую материалоемкость. За счет этого фактора материалоемкость уменьшилась на 0,025 коп., и экономия за этот счет сос 747i87ih 090;авила 3,2 тыс. руб.



При анализе показателя общей материалоемкости оценивается его влияние на уровень изменения частных показателей материалоемкости: металлоемкости, топливоемкости, энергоемкости и т.д. Эти показатели характеризуют эффективность использования конкретных групп материальных ресурсов. Анализ частных показателей используется для осуществления текущего контроля за ходом выполнения заданий по снижению норм расхода важнейших видов материалов, за полнотой включенных в план резервов снижения материальных затрат.

По данным табл. 17 наибольшую долю в формировании материалоемкости сос 747i87ih 090;авляют покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия - 58,02 коп., или 82% от общей материалоемкости (58,02 коп. х 100 : 70,96 коп.), что свидетельствует о высоком уровне специализации и кооперирования организации.

В результате увеличения расхода покупных полуфабрикатов и комплектующих на 1 руб. товарной продукции на 0,32 коп. (58,02 коп. - 57,7 коп.) относительный перерасход материальных ресурсов сос 747i87ih 090;авил 40,5 тыс. руб. (0,32 коп. х 12 651 тыс. руб. : 100).

Однако за счет уменьшения удельного расхода сырья и основных материалов на 1 руб. выпущенной продукции на 1,07 коп. (10,65 коп. - 11,72 коп.) была достигнута относительная экономия в размере 135,4 тыс. руб. (1,07 коп. х 12 651 тыс. руб. : 100). Это является свидетельством тому, что в организации принимаются меры по рациональному использованию сырья и материалов и достигнута эффективность в замене заготавливаемых ранее деталей и узлов покупными полуфабрикатами и комплектующими изделиями.

Отрицательное влияние на материалоемкость продукции оказывают сверхплановые отходы и потери от брака.

Покажем это на примере (см. табл. 18).


Таблица 18


Себестоимость всей выпущенной продукции

по статьям затрат


(тыс. руб.)

Статьи затрат

N═
строки

Себестоимость
выпущенной
продукции═
по плану═

Фактический выпуск═══
продукции═══════

Отклонение
от плана═
(гр. 3 -═
гр. 2)═══

по плановой
себестоимости

по════
фактической
себестоимости

А══════

Б═

1═════

2═════

3═════

4═══

Сырье и══════
материалы════

1═

1 414═══

1 474═══

1 408═══

-66══

Возвратные═══
отходы═══════

2═

(-)33═══

(-)35═══

(-)41═══

(-)6══

Покупные═════
изделия,═════
полуфабрикаты
и услуги═════
сторонних════
организаций══
производствен-
ного═════════
характера════

3═

6 584═══

6 868═══

6 878═══

+10══

Топливо и════
энергия на═══
технологичес-
кие цели═════

4═

76═══

80═══

80═══

-═══

Заработная═══
плата произ-═
водственных══
рабочих══════

5═

806═══

840═══

850═══

+10══

Дополнительная
заработная═══
плата произ-═
водственных══
рабочих══════

6═

80═══

84═══

73═══

-11══

Единый═══════
социальный═══
налог═ ═══════

7═

171═══

178═══

177═══

-1══

Расходы на═══
подготовку и═
освоение═════
производства═

8═

192═══

201═══

200═══

-1══

Расходы на═══
содержание и═
эксплуатацию═
оборудования═

9═

626═══

657═══

665═══

+8══

Общепроизвод-
ственные═════
расходы══════

10═

415═══

435═══

428═══

-7══

Общехозяйст-═
венные расходы

11═

452═══

474═══

455═══

-19══

Потери от════
брака════════

12═

х═════

х════

10═══

+10══

Прочие═══════
производствен-
ные расходы══

13═

54═══

57═══

47═══

-10══

Производствен-
ная══════════
себестоимость
выпущенной═══
продукции════

-14═

10 837═══

11 313═══

11 230═══

-83══

Внепроизводст-
венные расходы

15═

86═══

90══

85═══

-5══

Полная═══════
себестоимость
выпущенной═══
продукции════

16═

10 923═══

11 403══

11 315═══

-88══

в том числе:═
прямые затраты
(стр. 16 -═══
стр. 9, 10,══
11, 13)══════

17═

9 376═══

9 780═══

9 720═══

-60══

из них прямые
материальные═
затраты══════
(стр. 1 -════
стр. 2 +═════
стр. 3)══════

18═

7 965═══

8 307═══

8 245═══

-62══

Прямые затраты
на 1 рубль═══
выпущенной═══
продукции════
(коп.)═══════

19═

77,77

77,31

76,83

-0,48

Из них прямые
материальные═
затраты══════

20═

66,07

65,66

65,17

-0,49


В нашем примере (табл. 18) планировалось получить возвратных отходов по цене возможного использования всего в размере 35 тыс. руб., а фактически их было получено на сумму 41 тыс. руб., то есть на 6 тыс. руб. больше.

Более детальный анализ по возвратным отходам позволяет установить соотношение цен исходного сырья и стоимости отходов по цене их возможного использования. Предположим, что стоимость отходов по цене исходного сырья была в 7 раз больше стоимости отходов по цене их возможного использования. В этом случае рассчитанная стоимость сверхплановых отходов по цене исходного сырья равна 42 тыс. руб. (6 тыс. руб. х 7). На материалоемкости в этом случае отражается разница в оценке сверхплановых отходов 36 тыс. руб. (42 тыс. руб. - 6 тыс. руб.). Материалоемкость в этом случае за счет указанного фактора увеличилась против плана на 0,3 коп. (36 тыс. руб. х 100 : 12 651 тыс. руб.).

Сокращение отходов является важным резервом роста объема производства и снижения затрат.

Производство продукции, выполнение работ и оказание услуг ведут к возникновению отходов, но так как их величина непостоянна, то меры, направленные на использование прогрессивных норм расхода, применение современной технологии при производстве продукции (работ, услуг), ведут к сокращению отходов в производстве.

Часть отходов производства организации считаются возвратными; под ними понимаются остатки сырья (материалов), полуфабрикатов, теплоносителей и других видов материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства товаров (выполнения работ, оказания услуг), частично утратившие потребительские качества исходных ресурсов (химические или физические свойства) и в силу этого используемые с повышенными расходами (пониженным выходом продукции) или не используемые по прямому назначению.

К возвратным отходам не относятся остатки товарно-материальных ценностей, которые в соответствии с технологическим процессом передаются в другие подразделения в качестве полноценного сырья (материалов) для производства других видов продукции, работ, услуг, а также попутная (сопряженная) продукция, получаемая в результате осуществления технологического процесса.

Возвратные отходы оцениваются в следующем порядке:

- по пониженной цене исходного материального ресурса (по цене возможного использования), если эти отходы могут быть использованы для основного или вспомогательного производства, но с повышенными расходами (пониженным выходом готовой продукции);

- по цене реализации, если эти отходы реализуются на сторону.

Анализ эффективности использования материалов по показателю материалоемкости целесообразно дополнить анализом использования отходов производства. Показателем эффективности использования материалов служит отношение стоимости полученных отходов в денежном выражении к полной стоимости материалов, списанных в расход. Анализ использования отходов производства начинается с установления показателя материалоемкости продукции, который рассчитывается как по плану, так и по факту с определением отклонений и оценки результатов. После этого анализируются изменения запланированной эффективности использования материалов посредством определения коэффициента, отражающего соотношение между общей стоимостью материалов и стоимостью отходов.

Рассчитанный коэффициент показывает, во сколько раз полученные отходы по цене исходного сырья (по стоимости) дороже отходов по цене возможного использования.

Кроме того, вышеуказанный коэффициент дает возможность определить стоимость отходов по плану (по плановым нормам исходя из технологии производства) и фактическую.

Но для расчета стоимости отходов необходимо умножить стоимость возвратных отходов по плану и по факту отдельно на коэффициент, который показывает соотношение стоимости материалов и отходов. Этот расчет можно представить в виде формулы:


════ Стоимость = Возвратные x═ Коэффициент соотношения между

═════ отходов════ ═отходы════ стоимостью материалов и отходов.


Полученные таким путем результаты необходимо сравнить и дать оценку.

Если все отходы подлежат реализации, то целесообразно определить коэффициент полезного использования материалов, а также и изменение доли отходов.

Для установления коэффициента полезного использования материалов (Кп.и.м.) необходимо разделить разность между стоимостью материалов (См) и стоимостью отходов (Со) на стоимость материалов (См):


══════════════ См - Со

════ Кп.и.м. = -------.

═══════ ══════════См


Данный коэффициент определяется по плану, по отчету для нахождения отклонения и оценки изменения доли отходов (Ко). Изменение доли отходов определяется следующим образом:


Ко = 100% - Кп.и.м.


В конце анализа выявляется влияние изменения величины отходов на объем выпуска, для чего изменение величины отходов делится на плановую материалоемкость.

В случае наличия сверхплановых отходов принимаются меры по снижению материалоемкости продукции и величины отходов.


3.3. Анализ материалоемкости отдельных изделий


Основная задача анализа материалоемкости отдельных изделий - получить данные, касающиеся действия различных факторов на изменение общей материалоемкости продукции. В этом случае объектами анализа могут быть изделия, входящие в сос 747i87ih 090;ав сравнимой продукции, то есть изделия, выпускаемые в массовом порядке и занимающие наибольший удельный вес в общем объеме производства, и новая продукция (вновь выпускаемая).

При анализе материалоемкости отдельных изделий устанавливается влияние изменения структуры и видов потребляемого сырья и материалов на перерасход материальных ресурсов (по укрупненным группам), а также оценивается качество действующих норм. Анализ материалоемкости отдельных изделий должен выявить резервы снижения материалоемкости продукции.

По выпускаемой новой продукции анализ материалоемкости проводится на стадии ее запуска в производство, так как результаты такого анализа позволяют установить соответствие выпускаемых изделий лучшим отечественным и зарубежным образцам. Данные берутся из отчетных калькуляций изделий с прилагаемыми расшифровками статей затрат. Расчет удельной материалоемкости предполагает исчисление прямых материальных затрат и материальных затрат в комплексных статьях расхода. Материальные затраты в комплексных статьях устанавливаются на основе отношения (коэффициента) прямых материальных затрат по элементам и по статьям затрат.

Приведем пример расчета удельной материалоемкости по изделию "А" (см. табл. 19).


Таблица 19


Показатели═══

План на
2001 г.

Фактически═══

Отклонения═══
фактических данных

за 2001 г.

за═
2000 г.

от плана
2001 г.

от══
2000 г.

А════════

1══

2═══

3══

4═══

5══

1. Прямые════════
материальные═════
затраты (руб.)═══

259,14

259,14═



271,18

-═══

-12,04

2. Соотношение═══
материальных═══ ══
затрат═══════════

0,975

0,977

0,95

x═══

х══

3. Сумма═════════
материальных═════
затрат в═════════
комплексных══════
статьях (руб.)═══
(стр. 1 : стр. 2 -
стр. 1)══════════

6,64

6,10═

14,27

-0,54═

-8,17

4. Итого═════════
материальных═════
затрат (руб.)════

265,78

265,24═

285,45

-0,54═

-20,21

5. Материалоем-══
кость изделия════
(коп.) (стр. 4 х═
100 : 408 <*>)═══

65,14

65,01═

69,96

-0,13═

-4,95

<*> 408 руб. - цена изделия "А".═══════════════════════════


Из рассмотрения данных, приведенных в табл. 19, можно сделать вывод, что расход материальных ресурсов на производство 1 единицы изделия "А" сократился по сравнению с планом на 0,54 руб., материалоемкость на 1 руб. выпуска - на 0,13 коп., или на 0,2%, а по сравнению с прошлым годом - на 20,21 руб., материалоемкость - на 4,95 коп., или на 7,1% (20,21 руб. х 100 : 285,45 руб.). Сверхплановая экономия на весь выпуск этих изделий (14 864 единицы) сос 747i87ih 090;авила 8 тыс. руб. (14 864 ед. х 0,54 руб.).

Снижение материалоемкости продукции против плана произошло за счет экономии материальных затрат в комплексных расходах.

Анализ причин изменения прямых материальных затрат производится на основе их расшифровки в калькуляциях. На изменение расхода сырья и материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий влияют следующие факторы:

- снижение норм расхода;

- изменение сос 747i87ih 090;ава потребляемого сырья;

- изменение цен на приобретаемое и используемое в производстве продукции сырье, материалы, покупные полуфабрикаты;

- транспортно-заготовительные расходы;

- изменение фактической комплектации деталей и узлов.

Результаты расчетов влияния на материалоемкость факторов норм и цен можно показать в таблице (см. табл. 20).


Таблица 20


Факторы изменения материалоемкости продукции


Наименование
групп══
материалов

По плану═══════

Фактически═════

Изменения фактического═
расхода против плана (руб.)

Количество
(кг)══

Цена
(руб.)

Сумма
(руб.)

Количество
(кг)══

Цена
(руб.)

Сумма
(руб.)

всего═══
(гр. 4 -
гр. 1) х
гр. 2═══

в том числе за═
счет изменения═

норм═══
(гр. 4 -
гр. 1) x
гр. 2══

цен════
(гр. 5 -
гр. 2) x
гр. 4══

А═════

1═══

2═

3═

4═══

5═

6═

7═══

8══

9══

1. Сырье и═
основные═══
материалы══

-═══

-═

36,12

-═══

-═

34,39

-1,73═

+1,74

-3,47

в том числе:
прокат ═════
черных═════
металлов═══

95═══

0,22

20,9

100═══

0,20

20,0

-0,9══

+1,10

-2,0═

трубы══════
катаные════

30═══

0,32

9,6

32═══

0,31

9,92

+0,32═

+0,64

-0,32

метизы═════

15═══

0,375

5,62

15═══

0,298

4,47

-1,15═

-══

-1,15

2. Отходы══

-═══

-═

-1,05

-═══

-═

-1,28

-0,23═

-0,23

-══

3. Покупные
полуфабрика-
ты═════════

-═══

-═

224,07

-═══

-═

226,03

+1,96═

-══

+1,96

4. Итого═══
прямых═════
материальных
затрат═════

х═══

х═

259,14

х═══

х═

259,14

-═══

+1,51

-1,51

5. Матери-═
альные═════
затраты в══
комплексных
расходах═══

х═══

х═

6,64

х═══

х═

6,1

-0,54═

-══

-0,54

6. Итого═══
материальных
затрат═════

х═══

х═

265,78

х═══

х═

265,24

-0,54═

+1,51

-2,05

7. Материа-
лоемкость══
изделия════
(коп.)═════
(стр. 6 х══
100 :══════
408 <*>)═══

х═══

х═

65,14

х═══

х═

65,01

-0,13═

+0,37

-0,5═


Представленный расчет показывает, что при общем снижении материальных ресурсов на 0,54 руб. прямые материальные затраты остались неизменными (259,14 руб.). Однако за счет нарушения норм расхода проката черных металлов и труб катаных затраты сырья и основных материалов увеличились на 1,74 руб., а на весь выпуск продукции - на 25,9 тыс. руб. (1,74 руб. х 14 864 шт.).

Нарушения норм расхода материалов отрицательно характеризуют работу организации. Ликвидация допущенного перерасхода - резерв снижения себестоимости продукции.

Одновременно за счет снижения расходов по заготовке стоимости сырья и основных материалов, покупных полуфабрикатов материальные затраты уменьшены на 2 руб. 05 коп., а материалоемкость - на 0,5 коп., что обеспечило экономию на весь выпуск продукции в размере 30,5 тыс. руб. исходя из расчета: 2,05 руб. х 14 864 шт.


3.4. Анализ выполнения заданий по среднему снижению норм

расхода материальных ресурсов


Проанализируем выполнение в организации установленного задания по среднему снижению норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии на основе следующих данных (см. табл. 21).


Таблица 21


Наименование
материалов

Расход материалов на весь═
фактический выпуск продукции
отчетного года, т══════

Отклонения фактического расхода═

Среднее изменение норм
расхода в %════

от текущей нормы

от норм════
предыдущего года

по сравнению
с другими═
организациями

по плану
(гр. 2 -
гр. 1) :
гр. 1 x
100════

по норме
предыдущего
года══

по═
текущей
норме

фактически

в═══
абсолютных
величинах

в %

в═══
абсолютных
величинах



в %

А═════

1════

2══

3═══

4═══

5═

6═══

7═

8═════

9══

Горячекатаный
прокат══════

1364══

1417

1395═

-22══

-1,58

+31══

+2,27

-1,5════

+3,9═

Литье черных
металлов════

680══

660

665═

+5══

+0,7

-15══

-2,21

-2,0════

-2,9═

Трубы катаные
и т.д. по═══
группам═════
материалов══

996══

1066

1118═

+52══

+4,88

+122══

+12,25

-0,5════

+7,0═


В результате рассмотрения данных, представленных в табл. 21, можно сделать вывод, что задание по среднему снижению норм расхода материальных ресурсов учтено в текущих нормах расхода только по литью черных металлов (2 и 2,9% соответственно). Однако организация не выполнила завышенные нормы расхода по трубам, так как их фактический расход выше текущей нормы отчетного года на 52 т, или на 4,88%, а нормы предыдущего года - на 122 т, или на 12,25%.

По горячекатаному прокату фактический расход ниже текущей нормы отчетного года на 22 т, или на 1,58%. Однако сверхплановая экономия является результатом завышенного норматива по сравнению с нормой предыдущего года на 53 т (1417 т - 1364 т).

Организацией не было получено предусмотренной экономии материальных ресурсов в результате превышения допущенного в расходовании против предыдущего года норм расхода по прокату в размере 31 т (1395 т - 1364 т) и труб - 122 т (1118 т - 996 т).

Влияние на выполнение установленных заданий по среднему снижению норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии, проведения организационно-технических мероприятий анализируется по данным статистической отчетности или внутреннего учета для установления конкретных причин допущенного несоответствия фактической экономии против планируемой.

Анализ обеспечения организации материальными ресурсами производится на основе данных статистической отчетности и оперативных сведений служб снабжения по приобретению материалов и комплектующих изделий, их расходованию. Для анализа привлекаются также данные извещений поставщиков о продукции, отгруженной в адрес организации, но еще не полученной.

При этом в организации проверяются поступившие материальные ценности, их соответствие счетам, принятым или оплаченным.

Независимо от оценки товарно-материальных ценностей счет 60 "Расчеты с поставщиками и подрядчиками" кредитуется в синтетическом учете согласно расчетным документам поставщиков. Если счет поставщика был акцептован и оплачен до поступления груза, а при приемке на склад поступивших товарно-материальных ценностей обнаружилась их недостача сверх предусмотренных в договоре величин против отфактурованного количества, а также если при проверке счета поставщика были выявлены несоответствия цен или количества, обусловленных договорами, а также арифметические ошибки, задолженность по счету 60 "Расчеты с поставщиками и подрядчиками" кредитуется на соответствующую сумму с отнесением на счет 76 "Расчеты с разными дебиторами и кредиторами", субсчет "Расчеты по претензиям".

Иначе говоря, слабый контроль за принятием материальных ценностей от поставщиков оказывает отрицательное влияние на использование материальных ресурсов в организации.

Особое место в анализе выполнения заданий по использованию материальных ресурсов занимает проверка реальности и экономической обоснованности планируемой потребности по видам материальных ресурсов. Для этого устанавливается соответствие норм расхода материалов на единицу продукции в натуральном выражении, применяемых в расчетах потребности материальных ресурсов при сос 747i87ih 090;авлении планов материально-технического снабжения, нормам, отраженным в плановых калькуляциях себестоимости продукции.

Анализ данных организации по работе службы снабжения по приобретению материалов позволяет установить по каждому шифру материалов соответствие планируемых фондов снабжения организации реализации этих фондов. Составляемая справочная информация в службе снабжения о недогрузах материалов в разрезе поставщиков дает информацию о сумме и количестве недопоставленной продукции по отдельным группам материалов. Это позволяет проанализировать влияние замены недогруза необходимых материалов другими материалами.

Для проведения качественного анализа необходимо рассмотреть выполнение обязательств по поставкам материалов по видам, сортам, маркам и позициям, которые обозначены в плане снабжения общим понятием ассортимента и номенклатуры. Для такого анализа следует использовать предлагаемую ниже методику.

При анализе выполнения плана по номенклатуре (ассортименту) продукции устанавливаются причины нарушения планового ассортимента и определяется влияние нарушения планового ассортимента на выполнение плана производства и реализации продукции. Изменение плановой номенклатуры (ассортимента) часто бывает связано со стремлением организаций форсировать выпуск более выгодной (высокорентабельной, дорогой) продукции. Данные о выпускаемой продукции по полной номенклатуре можно получить из информации, представленной организацией в отчетах по статистике. В целях проведения анализа о выполнении плана по номенклатуре (ассортименту) рекомендуется сос 747i87ih 090;авлять следующую таблицу (см. табл. 22).


Таблица 22


Наименование
продукции═

Цена═
продукции
(руб.)

По плану на отчетный
год════════

Фактически за отчетный
год════════

Засчитывается
в выполнение
плана═══
(тыс. руб.)

Невыполнение
плана══
(тыс. руб.)

Количество
(шт.)═

Сумма══
(тыс. руб.)

Количество
(шт.)═

Сумма══
(тыс. руб.)

Изделие "А"═

408,0═

13 130

5 357══

14 864═

6 064══

5 357═══

-════

Изделие "Б"═

673,9═

7 000

4 717══

7 001═

4 718══

4 717═══

-════

Изделие "В"═

84,0══

3 000

252══

3 000═

252══

252═══

-════

Продукция "Г"

-═══

-═══

1 180══

-═══

1 060══

1 060═══

120═══

Прочая══════
продукция═══

-═══

-═══

550══

-═══

557══

550═══

-════

Всего═══════

-═══

-═══

12 056══

-═══

12 651══

11 936══ ═

120═══


Таким образом, как это следует из вышеприведенных данных, выполнение плана по номенклатуре (ассортименту) сос 747i87ih 090;авило 99% (11 936 тыс. руб. : 12 056 тыс. руб. х 100), то есть план недовыполнен на 1%, а объем реализуемой продукции за счет этого фактора сократился на 120 тыс. руб.

Немаловажное значение имеет анализ изменения плановой структуры выпускаемой продукции, то есть удельного веса каждой позиции в общем объеме выпуска продукции, что видно по данным следующей таблицы (см. табл. 23).


Таблица 23


Структура продукции


Наименование
изделий══

План на отчетный
год═══════

Фактически═════════════

за отчетный год

за предыдущий год

Сумма,
тыс. руб.

Удельный
вес, %

Сумма,
тыс. руб.

Удельный
вес, %

Сумма,
тыс. руб.

Удельный
вес, %

А════ ═

1═══

2══

3═══

4══

5═══

6══

Изделие "А"═

6 099═

44,4═

6 883═

47,9═

5 481═

44,4═

Изделие "Б"═

5 371═

39,1═

5 360═

37,3═

4 888═

39,6═

Изделие "В"═

288═

2,1═

287═

2,0═

272═

2,2═

Продукция "Г"

1 346═

9,8═

1 207═

8,4═

1 197═

9,7═

Прочая══════
продукция═══

632═

4,6═

632═

4,4═

506═

4,1═

Всего═══════

13 736═

100,0═

14 369═

100,0═

12 344═

100,0═


Из рассмотрения данных, представленных в табл. 23, можно сделать вывод, что в плане организацией не предусмотрено больших изменений в структуре выпускаемой продукции, но в отчетном периоде удельный вес высокорентабельной продукции "А" увеличился по сравнению с планом на 3,5% (47,9% - 44,4%). За счет этого организация дополнительно получила продукцию на сумму 442 тыс. руб., а прибыль - 30,9 тыс. руб., что было ранее показано в таблице данных по выпуску продукции (см. табл. 16).

Анализ выполнения заданий по среднему снижению расхода материальных ресурсов может завершиться общей оценкой резервов объема производства и снижения себестоимости продукции за счет повышения эффективности использования материальных ресурсов. Вышеприведенные данные показывают, что у организации имеются возможности увеличить объем продукции за счет ликвидации сверхплановых отходов и снизить себестоимость продукции путем проведения мероприятий по соблюдению установленных норм расхода сырья и материалов, в частности проката черных металлов и труб катаных по изделию "А". Важный источник экономии сырья и материалов - полнота учета в текущих нормах задания по среднему снижению норм расхода (в нашем примере - горячекатаного проката и труб).

Анализ использования производственных ресурсов завершается обобщением резервов увеличения объема реализации и снижения себестоимости продукции за счет роста производительности труда и ликвидации непроизводительных выплат по заработной плате; повышения фондоотдачи, сокращения потерь рабочего и станочного времени и снижения расходов на содержание и эксплуатацию основных фондов; сокращения норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и снижения материалоемкости продукции.