Технико-экономическое обоснование проектируемой КПУ
ЯНГДЮМХЕ ДНЙСЛЕМРНБ НМКЮИМ
дНЙСЛЕМРШ Х АКЮМЙХ НМКЮИМ

нАЯКЕДНБЮРЭ

Технико-экономическое обоснование проектируемой КПУ

экономика



Отправить его в другом документе Технико-экономическое обоснование проектируемой КПУ Hits:


ДРУГИЕ ДОКУМЕНТЫ

Национальная экономика и общественный продукт. ВНП,ВВП,НД и их составляющие
Деньги и денежный рынок. Денежно-кредитная политика
Анализ объема производства и продаж
Технико-экономическое обоснование проектируемой КПУ
 













3 Технико-экономический раздел























 Технико-экономическое обоснование проектируемой КПУ


Общие положения технико-экономического обоснования


Перед любым конструктором непременно встают две задачи:

Первая задача.═ В процесс& 111e47jb #1077; проектирования найти такие конструкторские решения, которые позволили бы обеспечить достижение поставленных перед проектируемой конструкцией требований;

Вторая задача.═ Из найденных конструкторских решений выбрать лучшее, а в конечном итоге √ найти лучший вариант конструкции.

Решать эти задачи можно только путём проведения технико-экономического анализа (ТЭА) конструкции, а также в результате технико-экономического обоснования (ТЭО) принимаемых решений.

Примечание - Иногда преимущество одного конструкторского решения по сравнению с другим бывает столь очевидным, что лучшее из них легко выбрать и без ТЭО.

Существуют два фундаментальных положения по оценке эффективности новой техники, в соответствии с которыми необходимо принимать конструкторские решения и оценивать их экономическую эффективность.

Положение 1. Оценка экономической эффективности новой техники возможна только путём её сравнения (сопоставления) с лучшими образцами существующей техники.

Это означает то, что студент может оценивать эффективность разрабатываемой им конструкции только в том случае, если руководитель дипломного проекта укажет ему образец для сравнения (аналог) или одобрит выбор оного самим студентом. При этом за аналог выбирается лучший из существующих образцов техники аналогичного назначения. И чем правильнее выбран аналог, тем объективнее будет дана оценка эффективности предлагаемой констрции.

Положение 2. Наиболее общим критерием для оценки эффективности новой техники по сравнению с существующей является величина, равная отношению затрат на производство и эксплуатацию новой техники к достигаемым при этом результатам. И чем меньше значение данной величины по сравнению с аналогом, тем новая техника считается более эффективной.

На первый взгляд оценка эффективности новой техники представляется весьма простым делом. Однако на практике в связи с громадным разнообразием техники и решаемых с её помощью задач, особенностями конкретных условий производства и эксплуатации при оценке эффективности встречается множество трудностей, которые подчас оказываются непреодолимыми. В одном случае, нет точных данных ни о себестоимости изготовления нового изделия, ни о затратах на освоение его производства, а значит, невозможно точно определить затраты на достижение необходимого результата. В другом случае, нет способа оценки результатов её применения, тем более в денежном выражении. Но если даже имеется вся необходимая исходная информация, конструктор во многих случаях не в состоянии провести необходимые расчёты из-за их большой трудоёмкости и многочисленных противоречий в методиках оценки эффективности новой техники.

Это послужило поводом к разработке более простого и общего метода ТЭО разрабатываемых конструкций, основанного на предположении, что экономическая эффективность новой техники находится в прямой зависимости от её технического уровня. Чем совершеннее конструкция изделия, чем больше её технические характеристики отличаются в лучшую сторону от аналога, тем при прочих равных условиях выше эффективность такого изделия. Очевидно, что технический уровень продукции определяет и

═её предельную цену. Себестоимость позволяет определить прибыль ‑ важнейший показатель для количественной оценки эффективности конструкции на любой стадии её проектирования. Таким образом, главным при ТЭО является определение технического уровня, себестоимости изготовления проектируемого изделия и его ожидаемой цены.

Заметим, что технический уровень продукции (ТУП) и уровень качества продукции (УКП) являются близкими, но не тождественными понятиями. УКП оценивается множеством показателей качества продукции (ПКП), которые делятся на одиннадцать групп (см. табл. 3-1), в каждую из которых входят показатели, характеризующие продукцию с какой-либо одной стороны.

Таблица 3-1.

№ группы

Какие показатели объединены в данную группу

1

Показатели назначения

2

Показатели экономного использования ресурсов

3

Показатели надёжности

4

Эргономические показатели

5

Эстетические показатели

6

Показатели технологичности

7

Показатели транспортабельности

8

Показатели унификации

9

Патентно-правовые показатели

10

Экологические показатели

11

Показатели безопасности


Показатели назначения характеризуют способность техники выполнять определённые функции (своё предназначение). К ним относятся показатели технической эффективности, характеризующие полезный эффект, достигаемый в процесс& 111e47jb #1077; эксплуатации техники, конструктивные показатели (удобство монтажа, установки) и некоторые другие.

Показатели экономического использования ресурсов характеризуют расход ресурсов на единицу продукции, производимой с помощью данной


техники, или на единицу выполняемой работы.

Надёжность изделия характеризуют такие показатели, как безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость.

Эргономические показатели определяют степень соответствия машины гигиеническим, антропологическим, физиологическим и психологическим свойствам человека, проявляющиеся в процесс& 111e47jb #1077; использования изделия по назначению.

Эстетические показатели служат для оценки соответствия изделия эстетическим вкусам потребителя. В их числе √ информационная выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство производственного исполнения, стабильность товарного вида.

Показатели технологичности используются для оценки качества изделия как объекта производства. К ним относятся трудоёмкость, материалоёмкость и себестоимость изделия.

Показатели унификации характеризуют насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями (детали, сборочные единицы). К показателям унификации относятся коэффициенты применяемости, повторяемости, взаимной унификации для групп изделий, унификации для одной группы.

Показатели транспортабельности характеризуют качество изделия как объекта доставки от изготовителя к потребителю (месту реализации). От них зависят затраты на тару, упаковку, погрузочно-разгрузочные операции, потери при транспортировке.

Патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту, патентную чистоту продукции и обусловленную этим возможность её реализации на внутреннем и международном рынках, её конкурентоспособностью.

К экологическим относятся показатели, характеризующие уровень вредных воздействий на окружающую среду, на природу. Они должны быть


строго согласованы с действующими в стране нормами, а для экспор- тируемой продукции √ и с международными нормами.

Показатели безопасности позволяют оценить свойства изделия, определяющие защищённость человека от вредных воздействий, вызываемых применением продукции.

И это далеко не полный перечень показателей. Более того, для каждого конкретного изделия этот перечень будет своим, и может быть определён только специалистами, занимающимися разработкой, производством и эксплуатацией этого вида продукции.

Нас интересует классификация показателей качества только по одному признаку √ по признаку свойств изделия, которые выражаются определённой группой показателей качества.

В числе одиннадцати показателей качества, предусмотренных Госстандартом, нет группы экономических показателей, хотя общеизвестно, что разработчики и производители техники улучшают её качественные показатели только в той мере, в которой это экономически целесообразно. То есть, экономическая эффективность продукции находится в прямой и непосредственной зависимости от уровня её качества, и наоборот.

В соответствии с ГОСТ 15467-79 под техническим уровнем продукции понимается относительная характеристика качества продукции, основанная на сопоставлении значений показателей, характеризующих техническое совершенство оцениваемой продукции, с базовыми значениями тех же показателей. То есть для оценки технического уровня продукции определённого назначения необходимо установить соотношение показателей качества этой продукции с базовыми показателями. Но носителем базовых показателей является только другой образец продукции аналогичного назначения. Следовательно, надо выбрать базовый образец (аналог) и соотнести показатели качества оцениваемого изделия с соответствующими показателями этого базового образца.


В соответствии с нормативно-техническими документами,

обязательными для всех отраслей промышленности, оценка ТУП может производиться одним из трёх методов - дифференциальным, комплексным либо смешанным.



  Комплексный метод оценки технического уровня продукции


Расчёт показателя ТУП включает в себя несколько действий, выполняемых в следующей последовательности:

═-═ выбор базы для сравнения;

═-═ выбор перечня показателей качества продукции (ПКП), определяющих комплексный показатель ТУП;

Примечание - При выборе перечня показателей качества необходимо использовать мнение ведущих специалистов различного профиля с обязательной мотивировкой высказываемых ими предположений.

═-═ определение абсолютных значений ПКП для оцениваемого и базового образцов продукции;

═-═ определение параметров значимости отдельных ПКП;

═-═ количественная оценка комплексного показателя ТУП.

Существуют два пути определения параметров значимости отдельных ПКП. Первый путь заключается в поиске нормативно-справочных материалов в КБ и НИИ родственных отраслей техники и их критическом анализе. Второй путь предусматривает привлечение квалифицированных экспертов и использование наиболее эффективных методов организации самой экспертизы. Для этого подбирается группа экспертов из m человек (j=1... m). На основании знаний, опыта и интуиции каждый j-й эксперт даёт оценку по каждому i-му показателю (i=1...n) в баллах в некотором диапазоне, например, от 1 до 10. Тогда коэффициент весомости i-го ПКП у j-го эксперта составит:

,

где ═- оценка данного эксперта. По этим оценкам находится средняя экспертная оценка:

.

После того, как определены численные значения всех ПКП для аналога и проектируемого изделия и их удельные веса, производится расчёт комплексного показателя качества проектируемого изделия (Пк), который является одновременно и показателем его технического уровня:

,

где , если увеличение ═приводит к повышению ТУП; , если увеличение приводит к снижению ТУП; ═и ═√ численные значения качественных характеристик проектируемого изделия и аналога; ‑ удельный вес i-го показателя качества; √ количество показателей качества, учитываемых при расчете технического уровня продукции.

Объектом оценки в нашем случае является пусковая установка. Из многочисленных технических характеристик (показателей качества) отобраны те, которые, по мнению экспертов, являются определяющими для оценки технического уровня. Качественные оценки этих показателей для проектируемой установки и аналога приведены в таблице 3-2. Далее по каждому показателю в определено соотношение ═или ═(графа 6), после чего экспертным путём установлен весовой коэффициент для каждого из показателей (графа 7). Затем дана оценка технического уровня проектируемой установки по каждому из показателей с учётом его весового коэффициента ═(графа 8).

Сравнение производится по следующим техническим характеристикам:

╥    Масса устройства;

╥    Время срабатывания;

╥    Давление в системе;

╥    Диапазон температур использования;

╥    Время предстартовой подготовки;



╥    Интервал проведения регламентных проверок;

╥    Устойчивость к побочным сигналам;

╥    Вероятность безотказной работы;

Таблица 3-2

пп

Технические характеристики

(показатели качества)

Един.

измер.

Количественная оценка

показателей

Qi

Рia

Pin

1

Масса устройства

кг

220

200

0,91

0,15

0,136

2

Время срабатывания

с

0.3

0.23

0,76

0,16

0,122

3

Длина ТПК

м

5.4

5.5

1,02

0,16

0,163

4

Диапазон температур использования

С

минус 50 до плюс 50

минус 50 до плюс 50

1,0

0,09

0,09

5

Интервал проведения регламентных проверок

г

1 год

3 года

3,0

0,13

0,39

6

Устойчивость к побочным сигналам

мкВ

1,2

1,2

1,0

0,09

0,09

7

Вероятность безотказной работы


0,999

0,99

0,99

0,12

0,119

8

Давление в системе

ата

770

385

2,0



0,11

0,22

════════════════════════════════════════════════════════════════════════════════════════════════ Итого:════ ═══1 ═════1,33══




═Расчёт себестоимости калькулированием


На завершающей стадии технической подготовки производства нового изделия, когда детально проработаны рабочие чертежи, разработан и отлажен технологический процесс его изготовления, себестоимость определяется калькулированием, то есть расчётом всех без исключения издержек (затрат) на производство и реализацию изделия. Многочисленные издержки производства при этом объединяются в отдельные группы по своему целевому назначению и месту возникновения, в статьи расходов, а их размер в денежной форме фиксируется в документе, именуемом калькуляцией.

Объектом калькулирования может быть деталь или узел изделия, изделие в целом, комплект нескольких видов изделий (заказ), а затраты по статьям в зависимости от необходимости и удобства рассчитываются на единицу продукции, на несколько штук, на технологическую партию или на весь годовой объём производства изделий.

Ниже приведено содержание расходов по каждой статье, исходные данные для расчёта суммы расходов и рекомендуемый порядок проведения самих расчётов.

Статья 1. В неё включаются затраты на основные материалы, используемые для изготовления деталей машин, а также те вспомогательные материалы, которые используются для технологических целей (лаки, краски, электроды для сварки, припои, флюсы для пайки). Номенклатура основных материалов составляется на основе конструкторской документации

(спецификации), а вспомогательных √ на основе технологической. Нормы расхода тех и других материалов на единицу продукции (деталь, узел) устанавливается на основе карт технологических процесс& 111e47jb #1086;в.

Затраты на материалы состоят из двух составляющих: затрат на их приобретение и затрат на доставку материалов на предприятие, на их хранение (то есть транспортно-заготовительных расходов). Предприятие составляет на каждый год смету таких расходов, которые включаются затем в

стоимость материалов пропорционально их стоимости в оптовых ценах. В дипломном проектировании транспортно-заготовительные расходы учитываются приближённо, в размере 1-8 % от стоимости материалов в отпускных ценах.

Таблица 3-3

пп

Наименование

Материала

Един.

измер.

Оптовая цена

за единицу,

тыс.руб.

Норма

расхода,

кг

Сумма,

тыс.руб.

1

Сталь

т

270

100

150

2

Медь

т

1723

10

20

3

Резина

кг

1.2

1,5

4.8

Сумма затрат на материалы в оптовых ценах -178,8т.р.

Транспортно-заготовительные расходы (3..8)% - 9т.р.

Всего расходов на материалы √ 187,8т.р.

Статья 2. В связи с тем, что часть отходов производства может быть использована в других производствах, выручка от реализации отходов заранее рассчитывается и вычитается из общей суммы затрат. В машиностроении речь идёт преимущественно об отходах металла. По каждой изготовляемой детали отход определяется как разность между весом заготовки и чистым весом детали. Поэтому легко найти суммарный отход металла по изделию в целом. Стоимость возвратных отходов определяется

умножением веса отходов на цену. Из-за разницы в ценах отходы для различных металлов надо учитывать отдельно (сталь, чугун, алюминий, латунь, бронза).

Статья 3. Расчёты затрат по этой статье ведутся аналогично.

Статья 4. В большинстве случаев удельный вес этих расходов так мал, что их предпочитают включать в статью 9. При необходимости их выделения они рассчитываются так же, как и затраты на вспомогательные материалы.

Расчет статей 2‑4 опускается, т.к. расчет производится по упрощенной схеме.

Статья 5. В эту статью включается основная заработная плата производственных рабочих, то есть тех, кто непосредственно участвует в основном производственном процесс& 111e47jb #1077;. Примечание - Все операции технологического процесс& 111e47jb #1072; делятся на группы по видам работ (по технологическому содержанию) и по сложности (по разделам). По каждому виду работ определённого разряда подсчитывается трудоемкость как сумма норм штучного времени по всем операциям этой группы. Произведение трудоёмкости на часовую тарифную ставку равно тарифному заработку рабочих данного вида работ, который и суммируется по всему изделию. Путём добавления к нему доплат по действующей премиальной системе получается основная заработная плата производственных рабочих по изделию в целом. Размеры доплат выбираются в пределах 40-60% от зарплаты по тарифу.


Таблица 3-4

Вид работ

Разряд

Часовая тарифная

ставка,

═руб.

Трудоемкость,

н.ч.

Зарплата по

тарифу,

т.руб.

Станочные

5

80

300

24

Станочные

6

90

500

45

Слесарные

5

80

50

4

Сборочные

5

80

300

24

Сборочные

6

95

600

57




══════ Сумма заработной платы по тарифу √ 154т.руб.

══════ Доплата по действующей премиальной системе 40% - 61,6т.руб.

══════ Сумма основной заработной платы √ 215,6т.руб.

Статья 6. Дополнительная заработная плата на предприятиях вначале определяется суммарно на каждый планируемый год по данным о возрастном и половом составе работающих, а затем распределяется по видам продукции пропорционально основной заработной плате производственных рабочих. Обычно она составляет 8-12% по отношению к основной.

ДЗП=0,1*ОЗП=21,56т.руб.

Статья 7. Размер отчислений на социальные нужды устанавливается государственным законом в виде определённого процента к фонду заработной платы предприятия, то есть сумме основной и дополнительной зарплаты. В настоящее время он составляет 39%, в том числе в фонды: пенсионный √ 28%, социального страхования √ 5,4%, медицинского страхования √ 3,6%, занятости √ 2%.

ОСН=0,39*(ОЗП+ДЗП)=92,5т.руб.

Статья 8. Расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции являются прямыми. Для их определения составляется смета для каждого вида изделий. В эти расходы включаются затраты на НИР и ОКР, на изготовление и испытание опытных образцов, изготовление и испытание опытных партий разрабатываемых конструкций изделий. Они включаются в себестоимость соответствующих изделий обычно в течении двух лет с начала их серийного производства. В дипломном проекте студент не имеет возможности составить смету таких расходов. Поэтому ему рекомендуется определять их в процентах к основной зарплате производственных рабочих.

ПП=0,4*ОЗП=86,24т.руб.

Статья 9. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования рассчитываются в нашем расчете от основной заработной платы:

СЭО=0,4*ОЗП=86,24т.руб.

Статья 10. Расходы на возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения:

ИИП=0,3*ОЗП=64,68т.руб.

Статья 11. Общепроизводственные расходы:

ОПР=0,8*ОЗП=172,5т.руб.

Статья 12. Общехозяйственные расходы:

ОХР=0,5*ОЗП=107,8т.руб.

Статья 13. Прочие производственные расходы:

ПР=0,13*ОЗП=28,1т.руб.

Производственная себестоимость определяется как сумма выше найденных статей калькуляции √ 1180,22т.руб.

Статья 14. Внепроизводственные расходы:

ВПР=0,04*ПС=45,4т.руб.

Полная себестоимость:

С=ВПР+ПС=1246,6т.руб.

После расчёта расходов по всем статьям и их суммирования, то есть определения себестоимости, рассчитывается удельный вес расходов по каждой из статей. Эти данные помогают судить о технологичности конструкции, её трудоёмкости, материалоёмкости и некоторых других показателях по сравнению с аналогичными конструкциями изделий подобного назначения.


Таблица 3-5



пп

Наименование статей расхода

Сумма,

т.руб.

% к итогу

1

Материалы

178,8

15,96

5

Расчет основной заработной платы производственных рабочих

215,6

19.24

6

Расчет дополнительной заработной платы

21,56

1.92

7

Расчет отчислений на социальные нужды

92,5

8.255

8

Расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции

86,24

7,7

9

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

86,24

7,7

10

Расходы на возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения

64,68

5.77

11

Общепроизводственные расходы

172,5

15,39

12

Общехозяйственные расходы

107,8

9,62

13

Прочие производственные расходы

28,1

2.5

14

Внепроизводственные═ расходы

66,4

5.93

Итого:═══════ ═══════1120,4═════════ ═100


══ Прогнозирование цены проектируемого изделия


Без учёта цены разрабатываемой ПУ нельзя судить о её экономической эффективности, а значит, невозможно из двух или нескольких вариантов конструкции выбрать предпочтительный. Одной только оценки технического уровня разрабатываемого изделия для этого мало.

Изготовитель тем охотнее производит новую продукцию, а потребитель тем охотнее её покупает, чем она выгоднее тому и другому.

Выгода изготовителя оценивается прибылью, которую он получает от реализации продукции. Она измеряется разностью между ценой и её себестоимостью. Потребитель оценивает свою выгоду экономией тех или иных ресурсов, расходуемых в процесс& 111e47jb #1077; эксплуатации изделия.

Прибыль, получаемая от применения (использования) новой техники, зависит от её цены. Очевидно, есть предел этой цены, на которую в лучшем случае может рассчитывать изготовитель и на которую в самом крайнем случае может согласиться потребитель. Эта цена называется ╚лимитной╩ (предельной).

При данной конструкции изделия и существующем уровне техники производства, при действующих ценах на материально-технические и другие ресурсы себестоимость изделия объективно обусловлена и может быть точно определена изготовителем. Исходя из средней нормы прибыли (приемлемого уровня рентабельности), он может определить нижний предел цены изделия, то есть минимальной цены, ниже которой производство этого изделия для предприятия будет невыгодным.

Поэтому к прогнозированию нижнего и верхнего пределов цены приходится подходить по-разному.

В основе прогноза нижнего предела цены Цmin лежит прогнозирование себестоимости нового изделия. Цена определяется как сумма себестоимости С и минимально необходимой прибыли П, то есть:

.

Минимально необходимая прибыль диктуется средним уровнем рентабельности продукции (Р), стихийно складывающейся в той или иной отрасли промышленности. Если рентабельность выражать в виде отношения прибыли к себестоимости (%), то:

.

Принимая рентабельность 0,18% от себестоимости, можем записать: